在汽车制造这一复杂且精 密的工业领域中，设备的稳定运行至关重要，而油液则如同设备的 “血液”，其状态直接关乎设备的性能与寿命。油液在线监测系统作为保障设备健康运行的关键技术手段，能够实时、精 准地掌握油液的各项关键参数，为设备的稳定运行保驾护航。

在机械制造厂中，油液在线监测是确保生产设备正常运行、提升效率、减少维修成本的重要手段。机械制造厂使用的设备种类繁多，包括数控机床、重型机床、传动系统、液压系统、压缩机、泵等，这些设备大多依赖油液进行润滑、传动和冷却。通过实时监测油液的质量和状态，可以及时发现问题并进行维护，避免设备损坏和生产停滞。

流体动态图像颗粒传感器是一款面向工业油液监测领域的革 命性智能检测设备。其基于行业首 创的Linux架构高清成像系统，结合动态高精度光学技术、AI智能分析与工业级紧凑设计，可在油液流动状态下实现 多种污染与磨损颗粒的实时动态检测。通过捕捉颗粒形貌、尺寸、浓度及水分饱和度等关键指标，结合标准化算法模型，为设备润滑系统健康管理、预测性维护及故障溯源提供高精度数据支撑，广泛应用于风电、冶金、矿山、电力等重工领域。本流体图像颗粒传感器适用于多种液体中测量颗粒灰尘杂质，如电池浆料、药液、纯水、切削液、石油等。

在制浆与造纸行业中，油液在线监测是保持设备稳定运行、减少故障和停机时间的关键技术手段。该造纸行业有着大量的重型机械设备，如压榨机、造纸机、蒸煮器、压缩机和泵等，这些设备都需要依赖油液进行润滑、传动、冷却等功能。因此，准确监测油液的状态对于确保生产顺畅、降低维护成本至关重要。

内类加工厂(如金属加工厂、铸造厂等)的油液在线监测是保证设备长期稳定运行、提高生产效率和减少故障的关键手段。在这些加工厂中，通常会有大量的重型机械设备，如铣床、车床、压机、液压机、磨床、焊接设备等，这些设备都依赖油液(如液压油、润滑油、冷却油等)来保障其正常运行。

在食品加工厂中，油液在线监测是确保生产设备可靠性、提升效率和延长设备使用寿命的关键技术。食品厂的设备包括食品加工机械、输送系统、包装设备、冷却系统、混合搅拌设备、烘焙设备、压榨设备等，这些设备大多依赖于液压系统或润滑系统运转。油液的健康状态直接关系到生产过程的顺利进行，因此，在线监测这些设备的油液状态非常重要。

在海上和陆地钻井平台中，油液在线监测是确保钻井设备稳定运行、提高钻井效率并延长设备使用寿命的关键技术。钻井平台的设备涉及到钻井机组、泥浆泵、液压系统、发电机组、压缩机、齿轮箱等多个重要部分。油液在线监测能够实时反馈油液状态，帮助发现设备潜在问题，从而减少设备故障和非计划停机时间。

海上浮式生产储油轮(FPSO)是用于海上油气开采和储存的设施，具有生产、储存、卸油等多项功能。FPSO上面有各种复杂的设备，包括油气分离系统、储油舱、泵站、发电机组、液压系统、润滑系统等。由于这些设备通常在恶劣的海上环境中运行，因此油液的质量直接关系到设备的运行安全和效率，油液在线监测成为FPSO设备维护的核心部分。

在风力发电厂中，油液在线监测是一项非常重要的维护措施，能够确保风力发电设备(特别是风力发电机组)的运行运行和延长设备使用寿命。风力发电机组的主要组成设备包括齿轮箱(变速箱)、液压系统、润滑系统等，油液监测能够提供实时的油液状况信息，帮助维护人员及时发现潜在故障，采取预防性维护措施。